Универсальный токарный станок CORMAK GOLIAT 660x4000 – это промышленное оборудование для токарной обработки больших, длинных и тяжелых заготовок: наружного и внутреннего точения, сверления, развертывания, зенкования, подрезания торцов и нарезания разных типов резьбы. Межцентровое расстояние 4000 мм, диаметр обработки 660 мм над станиной и 870 мм в станине, а также отверстие шпинделя 105 мм позволяют выполнять сложные крупногабаритные работы, что делает этот станок идеальным выбором для тяжелой промышленности.
Промышленный трехфазный двигатель мощностью 7,5 кВт/ 9 кВт и механическая 12-ступенчатая коробка скоростей (25-1700 об/мин) в масляной ванне обеспечивают стабильную производительность на всем диапазоне оборотов и гибкость переходов между режимами обработки. Автоматические продольная и поперечная подачи с широким диапазоном, ускоренное перемещение суппорта, реверс шпинделя и суппорта и цифровая индикация по 3 осям позволяют быстро, точно и безопасно выполнять сложные токарные операции на больших деталях. Массивная литая чугунная станина, индукционно закаленные и прецизионно отшлифованные направляющие, класс защиты электроники IP54 и система автоматической смазки направляющих гарантируют, что этот промышленный токарный станок 4000 мм будет надежным и безотказным долгие годы.
Особенности универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000
- Межцентровое расстояние – 4000 мм
- Максимальный диаметр обработки над станиной – 660 мм
- Максимальный диаметр обработки над суппортом – 420 мм
- Максимальный диаметр обработки в станине – 870 мм
- Длина зазора – 240 мм
- Отверстие шпинделя – 105 мм
- Конус шпинделя D1-8 CAMLOCK
- Промышленный трехфазный двигатель мощностью 7,5 кВт/ 9 кВт
- Механическая 12-ступенчатая коробка скоростей
- Обороты шпинделя - 25-1700 об/мин
- Редуктор в масляной ванне
- Стальные шестерни с термообработкой
- Ход пиноли задней бабки - 150 мм
- Конус пиноли задней бабки МК5
- Поперечный ход задней бабки - ±15 мм
- Механизм точной центровки задней бабки
- Ход продольного суппорта – 145 мм
- Ход поперечного суппорта – 380 мм
- Автоматическая продольная подача в диапазоне 0,063-2,52 мм/об (65)
- Автоматическая поперечная подача в диапазоне 0,027-1,07 мм/об (65)
- Быстрая продольная подача – 4,5 м/мин
- Быстрая поперечная подача – 1,9 м/мин
- Двигатель быстрой подачи мощностью 250 Вт
- Коробка подач с ручным переключением
- Реверс подач и шпинделя
- Поддержка метрической, дюймовой, модульной и DP резьб
- Шаг ходового винта – 12 мм
- Индикатор резьбы
- Прямой выбор резьбы без смены шестерен
- Цифровая индикация по 3 осям
- Система охлаждения СОЖ с насосом 60 Вт (25 л/мин)
- Система автоматической смазки направляющих
- Индукционно закаленные и прецизионно отшлифованные направляющие
- Жесткая станина из литого чугуна
- Габаритные размеры (ДxШxВ) – 5500x1100x1450 мм
- Вес 5200 кг.
Комплектация универсального токарного станка CORMAK GOLIAT 660x4000
В комплект поставки входят:
- 3-кулачковый патрон
- 4-кулачковый патрон
- Планшайба
- Недвижимый люнет
- Подвижный люнет
- Устройства цифровой индикации для 3 осей
- Шпиндельная переходная втулка
- Недвижимый центр
- Система охлаждения
- Галогенное освещение 24 В
- Резьбоуказатель
- Сервисные инструменты.
Частые вопросы
Лучше разобраться в особенностях тяжелых токарных станков по металлу помогут ответы на вопросы.
Какие конструктивные особенности отличают тяжелые токарные станки от обычных?
Тяжелые токарные станки имеют следующие ключевые конструктивные отличия:
- Массивное цельнолитое основание
- Большая ширина направляющих
- Трехточечная опора шпинделя
- Большое отверстие шпинделя
- Фрикционная муфта
- Промежуточные опоры для ходового вала и винта
- Больший диаметр ходового винта
- Ускоренный ход суппорта.
Почему в тяжелых токарных станках используют призматические направляющие?
Призматическая форма направляющих обеспечивает эффект самоцентрирования суппорта, что исключает боковые люфты и обеспечивает идеальную прямолинейность движения по всей длине станины.
Почему промышленные токарные станки всегда имеют реверс шпинделя?
Реверс шпинделя необходим для нарезания резьбы, изготовления левых резьб, работ с внутренним растачиванием, использования специфического инструмента и безопасного вывода инструмента из зоны резки.
Почему станина тяжелого токарного станка часто имеет увеличенную ширину?
Широкая станина повышает жесткость на кручение, лучше распределяет вес заготовки и уменьшает вибрации при обработке больших диаметров и длинных деталей.
Зачем в тяжелых токарных станках увеличивают расстояние между направляющими?
Увеличенное расстояние между направляющими улучшает стойкость суппорта, уменьшает боковой люфт и позволяет работать с большими подачами без потери точности.
Нет отзывов о данном товаре, станьте первым, оставьте свой отзыв.
Нет вопросов о данном товаре, станьте первым и задайте свой вопрос.
- Доставка курьером "Нова пошта"
- При получении товара от 900 грн.,
- Безналичный расчет (с НДС и без НДС),
- Рассрочка
- Картой онлайн
- Возврат/ Обмен в течении 14 дней